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工藝流程

味精廢液有機無機肥工藝

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味精廢液有機無機肥工藝優點

有機肥在改善土壤結構、增強土壤肥力、提高土壤的生物活性、刺激農作物生長及改善農作物品質等方面所表現出來的作用,逐漸被人們所認識,而充分利用味精廢液生產有機無機肥,不僅能變廢為寶,降低生產成本,也有利于防治污染,保護生態環境。各種廢棄物的變廢為寶及綜合利用資源是落實科學發展觀,實現循環經濟的具體體現。

味精廢液的主要成分

  生產1t究竟要排放20t左右的高濃度有機廢液,其中ω(N)13%~16%、ω(K2O)2%~5%,其余大部分為有機質,有機質中含各種氨基酸4.5%~5.0%。

味精廢液有機無機肥工藝簡介

         味精廢液經沉淀濃縮后放入廢液儲槽,通過蒸汽(導熱油)鍋爐提供的熱量,將有機廢液升溫至蒸發溫度。

         經料漿泵加壓,通過霧化噴槍噴射到造粒機內的料幕上。

         同時部分尿素、磷酸一胺、氯化鉀、填充料等合格原料運送至各相關稱重設備。

         輸送至造粒機內,與來自廢液儲槽的有機質液滴充分接觸,同時通入飽和蒸汽,有機質滴液借助造粒機旋轉時產生的摩擦作用形成一滾動料床,滾動所產生的擠壓力及有機質滴液提供的粘結力使物料粘聚成球。

         輸送至回轉式烘干機中,與來自熱風爐中的熱量進行熱交換;為防止高溫碳化造成有機質含量降低,干燥時的溫度必須控制在200~230℃。

         輸送至熱篩分中分選顆粒,細小顆粒直接返回造粒機中,作為核心繼續參與顆粒的粘聚成球。

         篩選后的半成品顆粒輸送至回轉式冷卻機中,通過自然冷風或強制冷風冷卻肥料。大顆粒經粉碎機粉碎后返回造粒機中繼續參與成球。

         篩選后的合格產品輸送至包膜機涂膜處理。

         輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。

         烘干、冷卻及車間粉塵經旋風除塵器、迷宮式除塵室、濕法洗滌三級處理后排空排放。

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